液壓系統(tǒng)中進入空氣，在油液中形成氣泡，會導致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，管路及設(shè)備振動等現(xiàn)象。另外， 空氣還會導致液壓油出現(xiàn)氧化、變質(zhì)的情況，那么，如何防止如何防止空氣進入液壓系統(tǒng)？有什么好的方法及解決措施？
　　
　　1、防止外部氣體進入系統(tǒng)，使用中應經(jīng)常檢查油箱油量情況是否正常，避免發(fā)生吸空現(xiàn)象。油箱中液面高度，其高度應保持在油標刻線上。在zui低面時吸油管口和回油管口，也應保證在液面以下，同時須用隔板隔開。同時及時檢查油液情況避免油液變質(zhì)。
　　
　　2、在維修安裝中，必須排除元件及管路中空氣，并應將吸油管及泵體灌滿油液，保持油管的密封良好。
　　
　　3、經(jīng)常檢查過濾器是否堵塞，以免吸油口壓力過低而造成空氣分離現(xiàn)象。
　　
　　4、在設(shè)計液壓系統(tǒng)時減少節(jié)流孔前后的壓差。
　　
　　5、在液壓缸和管道上部設(shè)置排氣裝置，用以放掉系統(tǒng)中的空氣。
　　
　　6、大慣性的執(zhí)行器在運動中因突然停止或換向時，會在進油腔形成空穴，為防止形成空穴，應設(shè)置補油回路。
　　
　　7、可在油箱吸油側(cè)的底部從中間隔板至箱壁間蒙上一層60~100目的金屬網(wǎng)，把排回油箱中油液氣體分離出來。
　　
　　8、采用較大直徑的吸油管，減少管道局部阻力防止泵產(chǎn)生空穴，同時采用大容量的吸油過濾器防止油液中混入空氣。泵的吸油管與系統(tǒng)回油管口要盡可能的低，兩者要有盡可能遠的距離，并在兩者之間加隔板或消泡網(wǎng)。

　　9、應盡量防止系統(tǒng)內(nèi)各處的壓力低于大氣壓力，同時應使用良好的密封裝置，失效的要及時更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應擰緊，及時清洗入口濾油器。
　　
　　10、必要時，檢查并更換防塵圈和密封圈，如果沒有采取措施及時地更換，將會導致空氣泄漏。當更換密封圈和防塵圈時，應當選用制造商的材料。
　　
　　11、當安裝軟管時，要保證它們被牢固地支撐，振動的軟管可能會造成管接頭松弛，使空氣進人系統(tǒng)，所以應定期檢查軟管的連接處和固定部位。壓力油管泄漏是可見的，而吸油管路泄漏則是不可見的，假如由于空氣存在引起泵的噪聲，可以把油涂在吸油管處，一次一個接頭，假如噪聲消失，可以確信這個管接頭產(chǎn)生泄漏了。
　　
　　12、當維修和重裝液壓元件時，一定要仔細，密封不合適會導致泄漏，馬馬虎虎的工作，帶來的后果是系統(tǒng)不可靠的工作和費用非常高的重新修理。
　　
　　13、選取致度合適的工作介質(zhì)，油的粘度太高，對控制的反應有減慢的趨向，也會造成流體摩擦增加使系統(tǒng)的油溫升高，或者造成液壓泵吸空，從而增加泡沫的形成。
　　
　　以上就是關(guān)于如何防止空氣進入液壓系統(tǒng)的方法及解決介紹，另外增加回油過濾，可以適當減小油液中的氣泡。增大油箱體積，可以有利于油液中氣泡的上升，消除空氣的存在。回油管路直接進入油箱的液面以下，減少氣泡的產(chǎn)生。