為了防止提升機發(fā)生過速、過卷等意外事故，采用了不少保護設(shè)備。將保護設(shè)備有機地聯(lián)系在一起，形成了電控裝置中的重要控制回路：安全回路。現(xiàn)以多繩摩擦提升機采用安全回路為例，分析安全回路的保護作用。安全回路中串有很多保護設(shè)備的觸頭，提升機工作不正常時，相應(yīng)觸頭斷開，安全接觸器線圈AC失電。
　　1)油壓上升較慢，造成松閘滯后現(xiàn)象的檢查和處理。
　　
　　①油管和液壓缸內(nèi)有空氣，應(yīng)放掉空氣。
　　
　　②安全閥進油量小，應(yīng)檢查滑閥和閥體尺寸以及安全閥電磁鐵T作行程是否為llmm，電磁鐵是否下到底。
　　
　　2)液壓站有時出現(xiàn)失壓現(xiàn)象的檢查和處理
　　
　　①電液調(diào)壓裝置的動線圈引出線焊接不牢，突然斷掉，有的焊接處虛焊，對輥式破碎機廠家造成斷續(xù)失壓現(xiàn)象，應(yīng)重新焊牢。
　　
　　②油臟造成調(diào)壓裝置的節(jié)流孔被堵，應(yīng)立即清洗并更換制動油。
　　
　　③有的礦井加油注入速度過快時，造成油箱沉淀物向上浮動，堵住節(jié)流孔及油中混入空氣等造成失壓，故加油時應(yīng)緩慢加入，另一方面要注意保持使用中壓力油的清潔。
　　
　　④電液調(diào)節(jié)裝置上的十字彈簧必須如圖10 -8所示，用M3 x6的螺釘緊固，十字彈簧調(diào)整后上下螺母必須擰緊，以免十字彈簧位移和松動造成失壓和油壓失調(diào)現(xiàn)象。
　　
　　3)有少量液壓站在使用中發(fā)現(xiàn)油壓振溢現(xiàn)象的檢查和處理。
　　
　　①電液調(diào)壓裝置上的可動線圈輸入的直流電，如濾波不凈夾有交流成份，將能引起磁力方向的變化，造成油壓振動，應(yīng)檢查整流和濾波質(zhì)量，如二極管和電容已壞，應(yīng)設(shè)法更換，以提高濾波質(zhì)量。
　　
　　②油壓系統(tǒng)中貯有空氣易引起油壓振動，必須利用盤形制動器上的放氣孔，排除系統(tǒng)中的氣體。
　　
　　③噴嘴孔與溢流閥中的節(jié)流孔比例失調(diào)，容易引起振動現(xiàn)象，可分別試換成直徑φ0.8、φ0.9、φ1、φ1.1、φ1.2mm的節(jié)流孔，以選配其中一個不振溢的節(jié)流孔。
　　
　　④油泵系統(tǒng)中的管子安裝時必須設(shè)法固定，否則反擊破碎機價格容易引起油壓振動現(xiàn)象。
　　
　　4)油壓不穩(wěn)定，有時壓力會突然自動下降，然后又慢慢恢復(fù)到值，也就是所謂的壓力波動，其原因主要是加油或?qū)⒂蛿噭訒r混入空氣，并將沉淀雜質(zhì)攪起所致。
　　
　　處理辦法：將油靜置6 - 8h，無須采取其他措施，靜置期間使備用油路工作。